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【已废止】自动喷水灭火系统第9部分：早期抑制快速响应（ESFR）喷头 GB5135.9-2006
7.14 翻滚试验
取5只ESFR喷头逐个进行3min的滚动试验。带有运输护帽的喷头，要带着护帽进行翻滚试验。将每个喷头放入乙烯树脂制成的正六棱柱形鼓中。此鼓沿其回转轴方向长为254mm，六边形平面平行边之间相距305mm。每一次试验，鼓内装1只喷头和5个木块。木块为38mm×38mm×38mm的硬木立方体。鼓以1圈/秒的速率绕其轴旋转。试验后，观察喷头，所有试样进行密封试验和动态热试验应符合6.15的规定。
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7.13 碰撞试验
下一节：
7.15 低温试验
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前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 分类
5 规格型号和型号编制
6 要求
6.1 整体要求
6.2 外观
6.3 水压密封和水压强度
6.4 流量特性系数
6.5 布水
6.6 静态动作温度
6.7 功能
6.8 抗水冲击性能
6.9 框架强度
6.10 热敏感元件强度
6.11 疲劳强度
6.12 热稳定性
6.13 抗振动性能
6.14 抗碰撞性能
6.15 抗翻滚性能
6.16 低温性能
6.17 耐高温性能
6.18 耐环境温度性能
6.19 动态热性能
6.20 耐氨应力腐蚀性能
6.21 耐二氧化硫/二氧化碳气体腐蚀性能
6.22 耐硫化氢气体腐蚀性能
6.23 耐盐雾腐蚀性能
6.24 耐潮湿空气腐蚀性能
6.25 30天密封性能
6.26 抗真空性能
6.27 侧向喷洒
6.28 实际布水密度（ADD）
6.29 冲力要求
6.30 灭火性能（K=161直立型ESFR喷头）
6.31 灭火性能（K=202直立型ESFR喷头）
6.32 灭火性能（K=242直立型ESFR喷头）
6.33 灭火性能（K=363下垂型ESFR喷头）
7 试验方法
7.1 外观检查
7.2 水压密封和强度试验
7.3 流量系数测量
7.4 布水试验
7.5 静态动作温度试验
7.6 功能试验
7.7 水冲击试验
7.8 工作载荷的确定和框架强度试验
7.9 热敏感元件的强度试验
7.10 疲劳强度试验
7.11 热稳定性试验
7.12 振动试验
7.13 碰撞试验
7.14 翻滚试验
7.15 低温试验
7.16 高温试验
7.17 环境温度试验
7.18 动态热试验
7.19 氨应力腐蚀试验
7.20 二氧化硫/二氧化碳腐蚀试验
7.21 硫化氢气体腐蚀试验
7.22 盐雾腐蚀试验
7.23 潮湿气体腐蚀试验
7.24 30天密封试验
7.25 真空试验
7.26 侧向喷洒试验
7.27 实际布水密度（ADD）试验
7.28 冲力试验
7.29 灭火试验
8 检验规则
8.1 检验分类
8.2 组批
8.3 抽样
8.4 判定准则
9 标志、使用说明书
10 包装、运输、贮存
附录A（规范性附录）公差
附录B（资料性附录）误差限的计算方法
附录C（资料性附录）易熔元件强度试验的分析
